项目来源：东福研究院
行业领域：功能涂层材料、腐蚀与防护技术领域
项目简介：风力发电是“双碳”战略背景下构建新型电力系统的主体能源之一，是支持电力系统绿色低碳发展，实现“碳中和”目标的重要内容。在“十四五”规划和2035年远景目标纲要中，明确了大型海上风电的重要地位。海上风电装备的关键部件持久运行面临的关键问题是海洋腐蚀。干湿交替、高温、高盐、高湿等对海上风电结构件的耐久性提出了更高的要求。国内外对钢结构通常采用电化学保护、锌/铝合金涂层、包覆层防护以及有机涂层等防护措施。目前行业内风机塔筒主要采用环氧富锌底漆、玻璃鳞片环氧中间漆或增强型环氧中间漆加聚氨酯面漆作为海洋环境下钢结构防腐方案，但几乎被国外品牌涂料所垄断。现阶段主要使用的有丹麦Hempel、挪威Jotun、荷兰IP、美国PPG等品牌。因此，设计长寿命、高可靠性的防腐涂层材料体系，解决海洋腐蚀这一关键共性“卡脖子”技术难题，对实现海洋防腐材料国产化替代具有重要意义。
本项目针对严酷海洋环境，研究风电塔筒防护涂层材料的腐蚀老化机理，设计CX级风电塔筒防腐材料体系，开发微纳米复合改性材料，优化批量化生产和配套涂装工艺，最终实现海上风电样机涂装示范应用。目前东福研究院已开发出了环氧富锌底漆（DEC-DFY-S2022-08）、环氧云铁防锈漆（DEC-DFY-S2022-23）、聚氨酯面漆（DEC-DFY-S2022-56）、环氧石墨烯富锌底漆（DEC-DFY2235G）、环氧石墨烯厚浆中间漆（DEC-DFY2280G）、聚氨酯石墨烯面漆（DEC-DFY2268H）等多个牌号的防腐产品，并通过了第三方检测机构的Norsok M501测试认证，申请相关专利5项，发表科技论文2篇。开发出的材料已在部分海上风电机组备品备件上小规模试用，预计2024年上半年，将会在东方电气集团研制的18MW全球最大功率直驱式海上风电机组上进行示范涂装。
成果转化落地需求：
1）合作方要求：从事涂料生产制造、关键助剂等原材料加工、防腐工程施工、海洋能源开发等相关企业
2）配套资金：无特殊要求
3）落地模式：技术&产品市场化、合作建厂、技术入股、成果应用等。
4）产值预估：东方电气集团内部对防腐材料及海洋防护技术都有很大的需求，包括海上风电塔筒、导管架、海上升压站、陆上风电塔筒以及海水制氢装置、波浪能发电装置、海上石油钻井平台等海洋能源装备防腐。东福研究院争取实现为集团内部解决防腐需求，同时也积极争取外部市场。未来预计年产值可达1-2亿元。
